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为适应不断发展的测井技术需要，改变现有液压绞车的现状，推出性能更高的测井绞车，廊坊开发区新赛浦石油设备有限公司应用变频调速技术，成功研制出电驱动测井绞车，并获国家发明专利(专利号：ZL 2011 1 0179611.3)
●采用进口变频电机，可逆向元件，即可发电、又可作为电动机被电源驱动，一台绞车配两套电（动）机，应用于撬装装备时配一套电机。应用电动变频调速技术，取消了液压测井绞车复杂的液压传动系统，与液压测井绞车构成的主要区别：电力传动完全取代液压传动；电控系统取代电液混合控制系统；可以采用底盘动力或外接380电源驱动绞车；取消液压发电机、可选装备用柴油发电机。
变频电机驱动优点 ：
●控制精准
采用can bus 总线通信技术 ，具有突出的可靠性、实时性和灵活性，全数字化通信，可同时传送多个过程变量和诊断信息，提高了控制精度。
●低速稳定
变频调速的调速范围大、特性硬、精度高，电机稳定低速10rpm，经减速后滚筒速度达到0.125rpm，电缆线速度≤30m/h。实际测井时2450米深度电缆线速度22m/h。消除了液压系统低速时不能重载的弊病，也没有功率的损失，在低速状态下也能达到最大提升力。
●恒张力
变频调速电机的输出扭矩从零到最大连续可调，调定后波动小，不受速度变化的影响。
●结构简单、元件少，操控简单
根据测井工艺选定“工作模式”，调节“绞车扭矩阀”，观测电缆张力满足要求，操作“滚筒控制器”即可完成滚筒上提、下放、速度及刹车控制。电动机根据控制要求，在任意位置可帯载悬停。正常测井作业时，绞车员设置好参数后只对滚筒的拉力能力进行一次调节，其余由程序控制，基本实现智能化。
●实时监视
测量面板显示电缆运行速度、张力、差分张力、深度等参数，具有设定出井口、预设测井深度、报警、刹车等功能。该功能可以随时设定及取消，即保证了安全作业，又灵活，便于操作员作业 。监视器显示底盘发动机（can广播信息）、电机、制动单元、电控箱AC供电等动力元件的运行参数，具有故障报警、开机检测等功能，30毫秒运行一个周期。实现与上位机的连接，进行检测及故障的判断排除。滚筒拉力的调节清晰可见、不再盲目，有效的防止遇卡引发事故的发生，为安全作业保驾护航。
●安全可靠
开机时检测，预先判断动力、控制系统的状态 滚筒控制器中位刹车，上提重物时可在任意位置悬停，重负荷下放时控制失速发生。另配主动刹车功能，动力发生故障时确保滚筒刹车 扭矩调定后稳定，电机内部具有扭矩差分检测功能，无需其他外部装置即可检测遇阻遇卡，并自动刹车保护 电机、变频器及控制器等主要元件采用欧洲标准，防护等级高，运行稳定、安全可靠
●节能环保
变频调速控制技术的特点之一是高效率、高节能 测井时控制单元根据外部载荷（机械、电器）的需求控制底盘发动机的输出功率，只满足外部需求、不额外做功。该系统完全摈弃了液压系统，无液压油液渗漏、污染，避免了每年两次更换液压油，更换油滤器等繁琐工作。
