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为适应不断发展的测井技术需要,改变现有液压绞车的现状,推出性能更高的测井绞车,廊坊开发区新赛浦石油设备有限公司应用变频调速技术,成功研制出电驱动测井绞车,并获国家发明专利(专利号:ZL 2011 1 0179611.3)
●采用进口变频电机,可逆向元件,即可发电、又可作为电动机被电源驱动,一台绞车配两套电(动)机,应用于撬装装备时配一套电机。应用电动变频调速技术,取消了液压测井绞车复杂的液压传动系统,与液压测井绞车构成的主要区别:电力传动完全取代液压传动;电控系统取代电液混合控制系统;可以采用底盘动力或外接380电源驱动绞车;取消液压发电机、可选装备用柴油发电机。

变频电机驱动优点 :
●控制精准
采用can bus 总线通信技术 ,具有突出的可靠性、实时性和灵活性,全数字化通信,可同时传送多个过程变量和诊断信息,提高了控制精度。
●低速稳定
变频调速的调速范围大、特性硬、精度高,电机稳定低速10rpm,经减速后滚筒速度达到0.125rpm,电缆线速度≤30m/h。实际测井时2450米深度电缆线速度22m/h。消除了液压系统低速时不能重载的弊病,也没有功率的损失,在低速状态下也能达到最大提升力。
●恒张力
变频调速电机的输出扭矩从零到最大连续可调,调定后波动小,不受速度变化的影响。
●结构简单、元件少,操控简单
根据测井工艺选定“工作模式”,调节“绞车扭矩阀”,观测电缆张力满足要求,操作“滚筒控制器”即可完成滚筒上提、下放、速度及刹车控制。电动机根据控制要求,在任意位置可帯载悬停。正常测井作业时,绞车员设置好参数后只对滚筒的拉力能力进行一次调节,其余由程序控制,基本实现智能化。
●实时监视
测量面板显示电缆运行速度、张力、差分张力、深度等参数,具有设定出井口、预设测井深度、报警、刹车等功能。该功能可以随时设定及取消,即保证了安全作业,又灵活,便于操作员作业 。监视器显示底盘发动机(can广播信息)、电机、制动单元、电控箱AC供电等动力元件的运行参数,具有故障报警、开机检测等功能,30毫秒运行一个周期。实现与上位机的连接,进行检测及故障的判断排除。滚筒拉力的调节清晰可见、不再盲目,有效的防止遇卡引发事故的发生,为安全作业保驾护航。
●安全可靠
开机时检测,预先判断动力、控制系统的状态 滚筒控制器中位刹车,上提重物时可在任意位置悬停,重负荷下放时控制失速发生。另配主动刹车功能,动力发生故障时确保滚筒刹车 扭矩调定后稳定,电机内部具有扭矩差分检测功能,无需其他外部装置即可检测遇阻遇卡,并自动刹车保护 电机、变频器及控制器等主要元件采用欧洲标准,防护等级高,运行稳定、安全可靠
●节能环保
变频调速控制技术的特点之一是高效率、高节能 测井时控制单元根据外部载荷(机械、电器)的需求控制底盘发动机的输出功率,只满足外部需求、不额外做功。该系统完全摈弃了液压系统,无液压油液渗漏、污染,避免了每年两次更换液压油,更换油滤器等繁琐工作。